多了解壓力變送器的細節(jié)沒有錯的

　　新用戶平時要對壓力變送器多多觀察，多注意它出現(xiàn)故障的小細節(jié)，這樣當你遇到有問題的時候才能從容應對，下面介紹下壓力變送器常常會出現(xiàn)的六大故障：

　　1、聚合釜上的隔膜密封式壓力變送器一個裝在側(cè)面一個裝在頂部，側(cè)面的測得的壓力是1KPa，頂部的壓力測得是10KPa為什么會不一樣？（其他幾個釜的都是相差不大，都是1KPa左右。）調(diào)校過變送器都沒問題。

　　2、甲醇槽的雙法蘭液位變送器，罐高6米。負壓法蘭裝在頂部，向下，測量值是15%，但是磁翻板是9%左右，實際值也為10%左右，和磁翻板比較接近。根據(jù)上面兩個現(xiàn)場反應的問題，我們需要做出的排查步驟如下：（排序不分先后）

　　3、先校驗下現(xiàn)場兩塊壓力變送器，檢查壓力變送器的量程是否存在選型或者制造錯誤。

　　4、校驗下兩塊壓力變送器的零點位，看看是否存在泄壓問題。（結(jié)果是零點正常）

　　5、請確認現(xiàn)場兩塊壓力變送器在調(diào)校的時候必須保證與現(xiàn)場安裝方式是一致的。然后在這個前提條件下，請檢查壓力變送器的膜盒是否存在異物或者介質(zhì)結(jié)晶，因為一旦有異物或者結(jié)晶就會導致壓力發(fā)生變化，終4-20mA輸出信號變大。

　　6、以上5點檢查過都沒問題，檢查的結(jié)果是一個小小的細節(jié)，根本不是上面任何一種可能的情況，就是安裝部位有一個球閥，里面有一個膠墊沒有拿下來，結(jié)果產(chǎn)生了負壓，影響了壓力變化和輸出。當然這種細節(jié)問題是不可能想得到的，只有一個一個因素的檢查、排查才可能發(fā)現(xiàn)。但是如果不去檢查、排查，單獨根據(jù)理論，很容易判斷錯誤，導致一個正常的壓力變送器卻要返廠維修，是吃力不討好的事情。

　　壓力變送器安裝后的確定：

　　(1)變送器應安裝在易觀察和檢修的地方。

　　(2)安裝地點應力求避免振動和高溫的影響。

　　(3)當檢測溫度高于60℃的液體、蒸汽時，就地安裝的壓力變送器取源部件應加裝環(huán)形彎或U形冷凝彎。

　　根據(jù)以上對壓力變送器的相關(guān)知識點介紹，想必你也知道它還有很多隱藏的知識點等著你去發(fā)現(xiàn)吧，如果你想要了解更多，那么就要的去了解，這樣更加深刻。